Так зачем же внедрять ERP-системы

В рамках курса на построение теории идеальной системы управления производством металлоконструкций, под тэгом ERP буду первое время собирать всю информацию по ERP.

Казалось бы, этот вопрос давно уже решен и всем всё ясно. Нет, ребята, все не так, все не так, ребята. Я сам писал на эту тему несколько лет назад, но прошли годы, ситуация изменилась. Да и страна у нас сильно изменилась, это тоже важно.

Я постоянно веду переговоры с собственниками бизнесов и могу сказать однозначно — понимание, зачем внедрять ERP-системы, пришло далеко не ко всем.

Когда ты задаешь такой вопрос, то можно услышать много разных вариантов ответов.
Например:

  • чтобы автоматизировать бизнес-процессы
  • чтобы избавиться от бардака
  • чтобы сделать единую монолитную систему
  • чтобы внедрить в компании современные технологии
  • чтобы сократить штат

И реже (но все чаще и чаще) звучат такие ответы как:

  • чтобы улучшить качество планирования
  • чтобы снизить запасы
  • чтобы увеличить скорость потока и оборачиваемость
  • чтобы производить точно в срок
  • чтобы повысить прибыльность проектов

Давайте все же попробуем разобраться в том, зачем даже в трудные экономические времена нужно внедрять ERP системы.

Автоматизация бизнес-процессов

Когда мне говорят, что для автоматизации бизнес-процессов, то я задаю вопрос «зачем?». Давайте представим себе ситуацию, что бизнес-процессы таки автоматизированы. А если при этом складские запасы увеличились?
Вы скажете, что такое невозможно. Да нет, возможно. Простая, бездумная автоматизация далеко не всегда ведет к положительным результатам.

Пример из реальной жизни:
Пару лет назад ездил на крупное предприятие, которое производит трубопроводную арматуру. Провели экскурсию по заводу, главный инженер очень хвалился новым краном и обрабатывающим центром. А затем была встреча с финансовым директором, где все было не так радужно. Финансовое состояние компании не только не улучшилось, оно ухудшилось. И новые автоматизированные центры обработки только усугубили эту ситуацию. Незавершенное производство начало ползти вверх.

Вот вы внедрили ERP-систему. Ваши бизнес-процессы автоматизированы. Давайте теперь взглянем на вашу финансовую отчетность. Расходная часть явно увеличилась. Ведь внедрение ERP — это затратное дело. А потом ее еще и поддерживать нужно. Это дополнительные расходы. Если, при этом, внедрение ERP не дало даже шанса на увеличение доходной части, то, к сожалению, вынужден констатировать — внедрение ERP системы принесло вашей компании только убытки.

Если вы круто автоматизируете, например, процесс приема заявок от клиентов, вложитесь в продвижение, но не решите проблему с управлением закупками и с грамотным управлением запасами, ситуация от такой автоматизации станет только хуже. В этой ситуации увеличится поток заказов, но процент удовлетворения спроса упадет, а запасы скорее всего вырастут.

Избавиться от бардака

Когда мне говорят, что внедряют ERP, чтобы избавиться от бардака, я задаю вопрос «как вы считаете, до эпохи ERP-систем не было компаний, в которых был порядок?». Ведь ERP системы изобретены не так давно. А раньше компании что делали?

Да и чего уж там греха-то таить, люди знающие этот рынок, подтвердят, что зачастую внедрение только вносит еще больше хаоса и бардака.
Лично наблюдал такие ситуации, и неоднократно. Когда после нескольких лет эксплуатации меня приглашали в качестве бульдозера, которому предстоит снести все и сделать заново.

Единая, монолитная система

Жизнь показывает, что это возможно далеко не всегда. Иногда приходится интегрироваться со сторонними приложениями через API, и в этом нет ничего плохого. Если в компании есть какой-то софт, прекрасно закрывающий какую-то часть и приносящий реальный эффект, то зачем его убирать? Пусть работает. Да, в итоге вся информационная система не будет монолитной. Ни и что?
Если не монолитная и не единая система приносит больше эффекта, чем единая, то…

Современные технологии

До сих пор во многих крупных мировых компаниях работают еще DOS продукты. Почему?
А потому что буржуи умеют деньги считать.
Гений менеджмента Джек Уэлч, когда к нему приходили с очередным прожектом, задавал один простой вопрос: «Какой профит компания получит, после внедрения этого нововведения?». Если докладчик мычал что-то невнятное, Джек его просто выставлял за дверь, а доклад отправлял в корзину для мусора.

Поэтому, если вам предложат внедрить ERP-систему, потому что это современно, то задайте предлагающему гениальный вопрос старика Джека ))

Тойотовский канбан изначально работал не только без ERP, но и вообще без компьютеров. Эффективность компании Toyota — это икона в области эффективности. Да, в конце прошлого века, сменилась рыночная парадигма. Рынок стал рынком покупателя, а не рынком производителя и применение канбана стало проблематичным. На многих предприятиях даже невозможным (более подробно писал тут). Но сам факт блестящей работы этой методики управления производством говорит о многом.

Сокращение штата

Не знаю, откуда взялся этот миф, но это 100% байка. Кого вы уволите? Кладовщика? Бухгалтера? Продавца? Закупщика? Финансиста?
Ну, хорошо, если у вас был отдельный финансист, который занимался составлением финансовой отчетности, то ок. Но это капля в море.
В 2008м году, ко мне обратилась довольно крупная компания, несколько сотен сотрудников. К этому моменту компания несколько лет внедряла американскую ERP-систему, на что потратила около 600 тыс евро. Так вот не только не получилось уволить финансистов, которых было трое. А еще и пришлось обратиться к нам, с тем, чтобы мы построили таки финансовую отчетность компании, потому как полноценно ее сделать в пафосной ERP так и не получилось. И заплатить нам не только за внедрение, но и платить за поддержку.

Улучшение качества планирования

Прекрасная причина для внедрения ERP-системы. Браво тому, кто ее ставит в качестве задачи, которую нужно решить.
Именно качество планирования приносит компании огромный эффект. Но только в одном случае — если в ERP-систему заложены соответствующие методики. В противном случае ничего кроме увеличения расходной части в отчете о прибылях и убытках компания не получит. Где ты, старик Уэлч…

Грамотный подход к этому процессу способен снизить складские запасы, ослабить зависимость компании от кредитных средств (и, как следствие, снизить расходы на их обслуживание), повысить уровень удовлетворенности/лояльности клиентов, сократить сроки производства и т.д.

Те, кто занимается производством/торговлей знают, что некачественное управление логистикой часто приводит к срывам сроков поставок. На складе лежит то, что сейчас не нужно и не лежит то, что нужно.

И винить закупщиков тут не в чем. Иногда они должны закупать сотни и даже тысячи наименований. А человек просто не способен без помощи специальных методик правильно выстроить очередь закупок. Без помощи этих методик он, по крайней мере, в 50% случаев будет заниматься не тем, что нужно и закупать не то.

То же касается и логистиков. Без специальных методик управления запасами складов/магазинов не обойтись. Да, применение простого канбана для управления запасами (привези то, что продал) уже даст гиперэффект. Но канбан не способен реагировать на меняющийся спрос и не способен автоматически регулировать уровень запасов. А методики Теории Ограничений способны.

Неправильная диспетчеризация заданий в производстве способная загнать производство в тупик. В прямом смысле. Скорость выхода продукции падает просто до катастрофических величин, незавершенное производство растет.
Тот самый завод, про который я писал выше, схлопотал эту проблему по полной программе. Реальная скорость выхода продукции с завода отличалась от конструкторской в сотни раз!!!

Клиент заказывал много наименований, но заказ надо было отгружать сразу и весь. Половина заказа была исполнена и лежала на открытой площадке и откровенно ржавела, а другая половина застревала в производстве. За «ржавчину» потом штрафы приходится платить. За просрочку поставки тоже. Для борьбы с ржавчиной изобретаются специальные профилактические мероприятия, которые стоят денег. Короче говоря ужас.

Снижение запасов

Очень интересная задача, способная принести компании реальные, живые деньги. И писать тут можно бесконечно.
Для снижения запасов существует несколько главных направлений:

  • Правильное управление закупками
  • Правильная диспетчеризация производства
  • Правильное управление распределением запасов между складами

Тут можно тоже довольно долго рассказывать, я уже много раз на эту тему писал, приводил примеры. Например тут.

Применение работающих методик способно кардинально решить вопрос с запасами.
Я помню такой диалог. Сижу в кабинете финансового директора. Ему звонит помощник и жалуется, что банки атакуют. Нужно платить проценты по кредитам. При этом запасы на складе превышают миллиард рублей. И постоянно растут. Вот туда и уходят эти кредиты.
Ситуация, когда на одном складе/магазине лежит товар, который не продается, а в другом магазине этого товара не хватает, я думаю, знакома многим. Это тоже следствие отсутствия методик управления. И ERP система внедрена, и все вроде ок, только пользы от этого нет.

Оптимизация ассортимента тоже важный нюанс. Какой товар пора выводить из оборота, а какой наоброт держать на складах? Какой товар приносит больше дохода компании, а какой меньше. Один товар может приносить 100р прибыли, а другой 1000р. Но на складе держать надо тот, который приносит 100р., а тот, который 1000р. вообще вывести из оборота, потому что он тупо не продается. Такое запросто возможно.

Скорость потока производства

Это время, за которое вы способны выполнить заказ. Это не то время, за которое вы выполняете какую-то операцию. Это скорость выхода продукции. От момента запуска заказа в производство до момента отгрузки.
Очень важный момент. И здесь без методик управления с задачей не справиться.
Здесь и методики диспетчеризации заданий и методики управления закупками и синхронизация закупок с производством и много чего другого надо применять. В противном случае производство превращается в черную дыру, которая поглощает заказы. В нее всё входит, но ничего не выходит. Производство начинает пожирать деньги компании. Заказы буквально застревают в производстве и это превращается в ад. Начальники бегают по цехам и проталкивают заказы. Я сам лично такую картину наблюдал неоднократно. И ERP система там тоже внедрена и целый отдел в компании создан для ее поддержки. А денег на оплату % по кредитам нет…

А философия очень проста — чем быстрее вы выпустите продукцию с завода, тем быстрее получите деньги. Чем дольше заказ находится в процессе производства или лежит на складе в ожидании, тем хуже для компании. Для решения этой задачи совершенно не достаточно внедрить ERP-систему. Для решения этой задачи нужна ERP-система, в которую заложены методики, способные решить эту задачу. Чувствуете разницу?

Точно в срок

Отгружать заказы точно в срок — ахиллесова пята многих компаний. Это очень сложная задача.
Однако, если применять правильные методики управления закупками/производством, это решаемо.
У меня есть клиент, который сразу говорит клиентам, что в случае неотгрузки в срок, заплатит штраф. Он единственный на рынке, кто может себе позволить такое сказать клиентам. Потому что у него нет проблем с отгрузкой в срок. Мы как-то считали у него этот процент, так вот он превысил 99%. Это просто космос для среднестатистической компании. Такой уровень невозможен, если вы просто внедрили современную ERP-систему или автоматизировали бизнес-процессы. Это возможно только, если внедренная ERP система знает, как достичь такого результата.

Убытки в проектном бизнесе

Вот простой пример. Ко мне приехал на переговоры собственник одной региональной строительной компании. Компания два года подряд заканчивает с убытками. Но никто не знает в чем причина. И инвестиций нет, а убытки есть.
Сделки очень сложные, длятся по году-два. Какие-то проекты просто съедают прибыль. А понять какие именно, компания не может.
Когда проект начинается, он точно прибыльный. Но затем он меняется в процессе и прибыль исчезает. Это сложный вопрос, мы на разработку методик для его решения потратили несколько лет. Кратко я эти вещи описывал здесь. Эту задачу тоже невозможно решить просто автоматизацией. Потому что это не имеет никакого отношения к автоматизации.

Вывод

ERP-система должна приносить компании совершенно конкретный эффект, который должен выражаться в деньгах. И возможно это только, если компания будет применять определенные методики управления, которые смогут дать этот эффект и которые заложены в такую систему. И меня немного умиляет, когда в качестве главного преимущества ERP-системы называют ее монолитность. Я, конечно, тоже за монолитность, но это совершенно не важно, монолитная ваша система или модульная. Это важно для ее обслуживания, то есть вопрос чисто технический, мелкий, можно сказать.

А если модульная система приносит компании экономический эффект, а монолитная нет, то вы какую выберете?

Так зачем же внедрять ERP-системы: 1 комментарий

Добавить комментарий

Имя *
E-mail *
Сайт